在造粒室中，将混合好的原料放入造粒机中，由蛇形将原料带到网孔（丝网）上，加压挤压成颗粒。

用流体干燥器从挤出的颗粒中蒸发水分，用闪速磨（粗碎机）制备颗粒，用振动筛筛分颗粒和粉末。

在浓缩/提取室，对天然原料进行提取过滤，过滤后的液体用浓缩器减压（空气），使水分蒸发，提高浓度。

称重的原料装在一个特殊的袋子里。此处称重的原材料用于其他工序。

在药品包装室，最终包装是基于彻底控制的原材料和材料进行的。

它是一种将两张薄膜粘在一起，通过加热将两端的四个包装卷曲，然后填充内容物的机器。 我们还使用机器检查每个包裹的重量。

到达后，通过的原料从双开门（不直接进入外部空气）进入现场仓库并储存。

在圆室中，将原料和水混合并通过圆角机，形成球形（丸）。刚制成的药丸含有大量水分且质地柔软，因此请在药丸干燥室进行干燥。

在制丸室中生产的药丸在药丸干燥室中干燥。白天和晚上用热空气操作以干燥药丸，直到它们达到一定的水分含量。

糖衣室的上光机具有八角形滚筒旋转的机构。糖衣丸和糖衣片是通过加入原料、转动机器、加入包衣剂等方法制成的。

是一条从空瓶→干燥剂→原料灌装→缓冲包装→拧盖→贴标（印章）→化妆品盒包装→重量检查→纸板包装的全自动灌装机包装线。

在实验室里，我们每天使用各种分析仪器来检查制造产品的质量是否符合食品卫生和药品管理。

产品中使用的原材料储存在温度和湿度控制的仓库中。

10系列灌装机一次可包装10支。 (颗粒)专用机。 我们每小时生产 1 袋。

称取几种原料，用V型混合机混合。 通过旋转V形部分，可以将原料混合均匀。

浓缩液在热风干燥机中雾化喷雾，水分瞬间蒸发成粉末（干浸膏）。通过振动筛除去粉末（干燥的提取物）。